鋼結構施工全過程（圖文并茂），不怕你學不會

基礎開挖

基礎墊層支模

墊層砼澆注

地腳螺栓預埋

我們一直這樣做：先將地腳螺栓按設計尺寸組立成組；按照設計尺寸制作一塊“模板”，標出軸線的位置；預埋時先將組立好的地腳螺栓放入支設好的混凝土模板內，把“模板”套到組立好的地腳螺栓上，利用經(jīng)緯儀、水準儀把模板定位好，再用電焊機把地腳螺栓與鋼筋及 混 凝 土 模 板 固定好，固定時要保證地腳螺栓與混凝土模板的相對位置。

澆筑砼時應注意的問題：砼澆筑前必須在螺栓的螺扣上纏油布以保護螺扣，待鋼結構安裝時再解開。砼澆筑過程中，要盡量避免踩在模板上，振動棒要盡量避免直接碰螺栓，特別不要碰撞螺扣。砼澆筑完畢后要派人檢查柱頂標高，不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土澆注完畢后初凝前要重新校正地腳螺栓的位置。

基礎

基礎回填

邊部壓實

隅撐連接

一、安裝前的準備工作

1、核對進場資料、質量證明、設計變更、圖紙等技術資料

2、落實深化施工組織設計，做好起吊前的準備工作

3、掌握安裝前后的外界環(huán)境，如風力、溫度、風雪、日照等

4、圖紙的會審和自審

5、基礎驗收

6、墊板設置

7、灌筑砂漿采用無收縮微膨脹砂漿，且比基礎砼高一個等級

鋼結構進場

二、鋼柱子安裝

設置標高觀測點和中心線標志，標高觀測點的設置應與牛腿支承面為基準，且便于觀察，無牛腿柱應以柱頂端與桁架連接的最后一個安裝孔中心為基準。

中心線標志應符合相應規(guī)定多節(jié)柱安裝時，宜將柱組裝后再整體吊裝。

鋼柱吊裝后應進行調整，如溫差、陽光側面照射等引起的偏差柱子安裝后允許偏差應符合相應規(guī)定屋架、吊車梁安裝后，進行總體調整，然后再進行固定連接。

長細比較大的柱子，吊裝后應增加臨時固定措施。

柱間支撐應在柱子找正后再進行安裝。

鋼柱吊裝

三、吊車梁的安裝

應在柱子第一次校正的柱間支撐安裝后進行，安裝順序從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁應進行臨時固定。

吊車梁的校正應在屋面系統(tǒng)構件安裝并永久連接后進行，其允許偏差應符合相應規(guī)定。其標高的校正可通過調整柱底板下墊板厚度進行。吊車梁下翼緣與柱牛腿的連接應符合相應規(guī)定。吊車梁與輔助桁架的安裝宜采用拼裝后整體吊裝，其側向彎曲、扭曲和垂直度應符合規(guī)定。

鋼架拼裝

1、屋面工程 

1.1對進場的C型檁條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng)嚴重變形的檁條，退場調換。 

1.2檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。 

1.3對進場的屋面板，復核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重缺陷的，退場調換。 

1.4設置安裝基準線，基準線設在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，按排板圖依次鋪設，并應邊鋪設邊調整其位置，邊固定，應首先安裝屋脊托板。 

1.5鋪設屋面壓型鋼板時，應在壓型鋼板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應設臨時板。 

1.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應設置擋水板，并設置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm，其連接件間距不大于250 mm.搭接處填密封膠。 

1.7天溝板的安裝應注意縱向坡度。

檁條安裝

拉條連接

屋面板現(xiàn)場生產(chǎn)

屋面板安裝

保溫材料

屋面板檐口

屋脊

屋脊擋水處理

2、墻面板安裝 

2.1、墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個平面，然后依次安裝墻檁、洞口加強檁。

2.2、對墻面板的檢驗同屋面板。 

2.3、設置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準線設在離山墻陽角線200 mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在墻檁上標出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。

2.4、墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。 

2.5、內、外墻板應逆主導風向鋪設，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須先安裝山墻泛水板，后安裝屋脊板。

墻面保溫層安裝

墻面板安裝